1：彩鋼板產(chǎn)品浪邊或者中松鼓肚現(xiàn)象：主要是基板存在的質(zhì)量問題。基板的前身是軋硬，因厚度不均勻造成的浪邊現(xiàn)象較為多，其他的因設(shè)備問題的比較少一部分，這就是實(shí)際的原因，如果基板不浪邊涂完漆浪邊那么一般情況是：糾偏或者其他的設(shè)備存在運(yùn)轉(zhuǎn)不正?，F(xiàn)象造成的。

 2：線條：彩鋼板產(chǎn)品出來以后面漆或者背漆有涂漆漏涂現(xiàn)象，在行業(yè)中叫做：線條。這樣的問題一般每個(gè)廠家都是難以避免的問題，油漆中有雜質(zhì)占有一部分，設(shè)備的原因也有一部分，基板的因素也有一個(gè)比例。

 3：彩鋼板產(chǎn)品褶皺：設(shè)備沒有問題的情況下一般是基板原有的存在占有大比例，熱鍍鋅鋼板的褶皺主要來源于鍍鋅生產(chǎn)線的工藝存在技術(shù)以及設(shè)備的故障造成的，一般了解鍍鋅工藝的朋友就不難解開這個(gè)難題。

 4：從鋼卷外觀判斷質(zhì)量：一般看外表要求收卷整齊，鋼卷兩側(cè)沒有毛刺、鋸齒邊、明顯的兩邊間隙現(xiàn)象，這是起碼的要求，但是單憑這一些很是難以判斷生產(chǎn)中遇到的多樣問題。

 5：孔洞、漏涂：因基板質(zhì)量存在缺陷如果基板有嚴(yán)重的邊部破損有缺口、以及基板存在孔洞的話那么涂漆工作人員會(huì)根據(jù)行業(yè)規(guī)范操作要求打開涂漆設(shè)備讓其跳過，這就難免有漏涂現(xiàn)象的存在。

 6：壓瓦瓦痕油漆剝落：生產(chǎn)機(jī)組應(yīng)該做壓力大小的檢測以及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)是否正常良好，軸承是否工作良好，再就是壓瓦機(jī)是否各組鋼輥的壓制動(dòng)作是否一致，都會(huì)存在實(shí)際的干擾問題。新的壓機(jī)設(shè)備由于壓制輪的銳性很容易導(dǎo)致彩鋼板油漆的干膜劃痕，建議客戶關(guān)注此類問題。

 7：油漆質(zhì)量：油漆質(zhì)量是取決于產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵重中之重，油漆的耐候性、柔韌性、漆膜的硬度都與產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果成正比那就說明油漆的質(zhì)量是合格的，比如：沖擊、耐擦拭、T彎都能體現(xiàn)油漆的實(shí)際質(zhì)量問題，在工藝流程范圍內(nèi)操作有一項(xiàng)不達(dá)標(biāo)的必須立即查找原因的存在實(shí)質(zhì)性做工作調(diào)整。

 8：色差：油漆的質(zhì)量有關(guān)是一部分，生產(chǎn)工藝流程也有存在的實(shí)際問題，基板的種類也占有一定的比例，鍍鋅鋼板、鍍鋁鋅鋼板、同樣的工藝以及原料生產(chǎn)的彩鋼板會(huì)出現(xiàn)不同的色差存在，這與基板的種類有很大的關(guān)系。所以建議用戶在生產(chǎn)中注意此類問題。

 9：鋅粒：彩鋼板基板由于存在質(zhì)量缺陷造成的原始問題，一般這樣的基板不適合上機(jī)生產(chǎn)，質(zhì)檢員有權(quán)處理作決定是否生產(chǎn)。

 10：起泡：彩鋼板基板與芯材發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。